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CUVE AUTOVIDANTE

Cuve_autovidante

DESCRIPTION (exemple d’équipement standard de cuve autovidante) :

Dimensions: Selon Capacité.
Hauteur sous vidanges: 920 mm.
Hauteur sous portes: 2.500 mm.
Matériel:

Tout inox AISI 304 sauf dernière virole, dôme, cheminée et équipements en inox AISI 316L

Ou tout 304 ou 316L selon la nature du contenu.

Finitions des cuves:

Soudures TIG avec gaz inerte polies extérieur et intérieur, décapées et passivées.

Finitions intérieures : Glacé 2B laminage à froid / ou Recuit brillant, soudures polies.

Finitions extérieures : Polissage au grain 180 / ou Recuit brillant, soudures polies.

Identification et homologation:

Approbation des plans par le LNE et pré-équipement des réservoirs si nécessaire.

Plaque de caractéristiques de fabricant et de jaugeage.

Marquage d’identification du réservoir avec adhésifs en plafond et latéral.

Sommet: Dôme conique 15º centré.

Conique 15º décentrée à l’avant roulage des bords rayon 30mm.

1 cheminée excentrée Ø selon capacité, avec couvercle anti-rétention à ouverture articulée sur charnière.

1 ensemble soupape pression dépression inox type bain d’huile

fixé en virole de cheminée.

2 à 3 supports de passerelles et tuyauteries vendange.

2 Oreilles de levage.

Virole:

1 porte rectangulaire autoclave à bras, serrage par écrous double brins inox avec contact de sécurité.

1 tubulure de tirage au clair équipée d’un robinet, pas SMS, mâcon, ou DIN, en inox type vanne à boule pleine, trois trous, bouchon PVC + chaînette inox à maillons soudés, montage sur bride carrée, nez mâle SMS, mâcon, ou DIN.

1 Grille inox en tôle perforée 20×3 pour fixation devant la tubulure du tirage au clair. Surface de filtration de selon capacité. Montage sur charnière et démontable rapidement pour nettoyage.

1 Double enveloppe d’échange type ½ coquille séparée en 2 surfaces permettant un apport de frigories ou de calories, raccordement par embout mâle 33 x 42 pas gaz. Les deux circuits seront connectés par une tubulure inox E/S. Les premières spires seront placées en bas de virole. Surface d’échange: selon capacité. Les tuyauteries E/S seront ramenées au niveau +3,50 m environ.

1 Colonne de lavage DN50 comprenant en extrémité basse (niveau +1m) une vanne type papillon avec nez mâle SMS + bouchon plastique + chaînette inox à maillons soudés. En extrémité haute, une canne de lavage démontable par raccord 3 pièces équipée de 2 boules fixes (une centrale et une dans cheminée). Cette colonne servira également de trop plein.

2 Barreaux d’appui d’échelle au-dessus et au dessous de la porte.

1 Doigt de gant avec Thermomètre à aiguille de 0 à 100°C.

1 Détecteur de niveau par capteur de pression, avec affichage du niveau sur l’armoire de commande de la cuve. Mise à disposition de 2 contacts secs dans l’armoire de commande pour donner les informations niveau haut (cuve pleine – remplissage maxi) et niveau bas (cuve vide).

1 Ardoise inox avec adhésif.

Fond: Tronconique centré 90º roulage des bords radio 30mm.

Montage sur 5 pieds réglables par vérins inox (+/-40mm) avec platines de répartition inox Ø300.

1 Système de décuvage-soutirage mécanique comprenant une mécanique de décuvage avec bras et un motoréducteur de décuvage montée sur bride sous la cuve.

1 Ensemble de transfert vendange fraîche comprenant une vanne guillotine manuelle ou pneumatique inox et trémie fermée reliée à la pompe et une pompe à rotor. excentré 20T/h montée avec variateur électronique sous la vanne guillotine avec sonde de présence liquide, raccordée, pour éviter la marche à sec.

1 Tubulure de vidange totale équipée d’un robinet en acier inox, type vanne à boule pleine., trois trous, pas SMS, macon ou DIN, bouchon inox + chaînette et montage sur bride carrée.

1 Patte de mise à la terre.

cuves autovidantes

Tableau électrique inox IP55 pour contrôle:

Interrupteur marche général.

-Position Automatique: commande et fonctionnement à partir de la chaîne de thermo-vinification.

-Position Manuel: commande à partir du coffret électrique de la cuve.

-Arrêt d’urgence. Arrêt décuveur (Casse-pont).

-Réarmement.

-Marche avant et Marche arrière décuveur (Casse-pont)..

-Marche / arrêt vanne Guillotine.

-Marche avant pompe décuvage.

-Marche arrière pompe décuvage.

-Arrêt pompe décuvage.

-Effacement défaut anti-marche à sec.

Voyants:

-Sous tension.

-Marche avant décuveur.

-Défaut décuveur.

-Marche avant pompe décuvage.

-Défaut pompe décuvage.

-Défaut marche à sec.

-Sécurité porte ouverte.

-Affichage en continu du niveau de la cuve.